膠版紙印刷工藝控制介紹

    產品質量是企業(yè)的生命，直接關系到企業(yè)的市場競爭力。本文將就膠版紙多色印刷過程中涉及到的工藝控制及印刷品質量檢驗，分享一些經驗，與大家交流。下面就讓我們一起來看一下淄博新華紙業(yè)有限公司為我們做詳細的介紹。

    膠版紙印刷工藝控制

    1、印版質量的控制

    曬版時，在PS版靠身、靠外、拖梢三部位添加色標，這樣，在檢查印刷成品時，易發(fā)現(xiàn)套印不準、紙張顛倒、雙張造成的整版漏印和不同印版混合使用的問題。

    曬版、上機前必須認真檢查PS版和膠片的質量，避免因印版質量問題而影響生產。同時，校版時要熟練準確，盡量減少校版次數(shù)；拉版時要力道均勻，避免印版因人為拉長變形而造成套印不準。

    2、膠版紙印刷耗材的選用

    (1)紙張

    選用施膠度較好、適應性較強的紙張，避免紙張產生拉毛、掉粉等現(xiàn)象。印刷前，防止紙張因受潮變形而影響印刷走紙。

    (2)油墨

    亮光快干型油墨適用于膠版紙的印刷，能避免樹脂型油墨產生的粉化無光澤和粘臟、拉毛等現(xiàn)象，干燥速度較快。但在使用過程中，要防止油墨干燥、結皮。

    (3)橡皮布

    正常印刷過程中，要勤擦橡皮布。新橡皮布伸展性好，上機繃緊應逐漸進行。日常操作時，每繃緊一次，待膠印機合壓后停下再繃緊一次，這樣反復繃緊幾次，從而達到使橡皮布繃緊的要求。

    3、膠版紙印刷壓力的控制

    膠版紙表面粗糙，吸墨性能較好，為了使印刷墨跡厚實、網(wǎng)點清晰，在印刷時要適當加大印刷壓力。

    此外，水輥與墨輥的壓力要適當，以保持良好的傳水和傳墨性能。

    以上的內容由淄博新華紙業(yè)有限公司整理介紹，如果您有這方面的需求，請與我們聯(lián)系。