膠版紙多色印刷工藝與質(zhì)量控制

　　印版質(zhì)量的控制

　　曬版時(shí)，在PS版靠身、靠外、拖梢三部位添加色標(biāo)，這樣，在檢查印刷成品時(shí)，易發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)、紙張顛倒、雙張?jiān)斐傻恼媛┯『筒煌“婊旌鲜褂玫膯?wèn)題。

　　曬版、上機(jī)前必須認(rèn)真檢查PS版和膠片的質(zhì)量，避免因印版質(zhì)量問(wèn)題而影響生產(chǎn)。同時(shí)，校版時(shí)要熟練準(zhǔn)確，盡量減少校版次數(shù)；拉版時(shí)要力道均勻，避免印版因人為拉長(zhǎng)變形而造成套印不準(zhǔn)。

　　印刷耗材的選用

　　(1)紙張：選用施膠度較好、適應(yīng)性較強(qiáng)的紙張，避免紙張產(chǎn)生拉毛、掉粉等現(xiàn)象。印刷前，防止紙張因受潮變形而影響印刷走紙。

　　(2)油墨：亮光快干型油墨適用于膠版紙的印刷，能避免樹(shù)脂型油墨產(chǎn)生的粉化無(wú)光澤和粘臟、拉毛等現(xiàn)象，干燥速度較快。但在使用過(guò)程中，要防止油墨干燥、結(jié)皮。

　　(3)橡皮布：正常印刷過(guò)程中，要勤擦橡皮布。新橡皮布伸展性好，上機(jī)繃緊應(yīng)逐漸進(jìn)行。日常操作時(shí)，每繃緊一次，待膠印機(jī)合壓后停下再繃緊一次，這樣反復(fù)繃緊幾次，從而達(dá)到使橡皮布繃緊的要求。

　　印刷壓力的控制

　　膠版紙表面粗糙，吸墨性能較好，為了使印刷墨跡厚實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)清晰，在印刷時(shí)要適當(dāng)加大印刷壓力。

　　此外，水輥與墨輥的壓力要適當(dāng)，以保持良好的傳水和傳墨性能。